Welchen wirtschaftlichen Nutzen bringt MTP Ihrem Unternehmen?

Härtner: Für Merck besteht der Nutzen im schnellen Scale-up. Mit dem System, in dem wir entwickelt haben, werden wir auch produzieren. Das ist eine Geschwindigkeit, die wir brauchen.

Hier haben wir eine riesige Chance, weil das System gleich bleibt. Es wird vom Laborumfeld einfach nur in die Produktion geschoben. Dadurch ist kein Einfluss auf die Produktqualität zu erwarten. Der Roll-out von Herstellungsverfahren in modularen Anlagen ist der bedeutendste Hebel für das Erste. In der Zukunft werden Energieeffizienz und eine nachhaltige Anlagennutzung, die durch MTP ermöglicht werden, ein großes Thema für uns sein.

Wie bereits erwähnt, lassen sich mit MTP Prozesse und Anwendungen nahtlos von der Entwicklung in die Produktion überführen. Wie beeinflusst dieses innovative Konzept die Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen?

Härtner: Mit MTP erhalten wir mehr Flexibilität bei der sinnvollen Beschreibung und Gestaltung von Prozessen. MTP funktioniert aber nur, wenn wir interne Prozesse hinterfragen und – wenn notwendig – auch aufgeben. Technologie und Mindset sind ein Gesamtpaket. Alle Personen in dem Umfeld müssen abgeholt werden und verstehen, warum und wie wir es umsetzen.

Im Gegensatz zum herkömmlichen Prozess muss die Abteilung Verfahrenstechnik viel früher mit der Automatisation zusammenarbeiten. Der Bau solcher Systeme und Module bedingt eine gemeinsame Definition von dem, was genau das Modul am Ende können muss. Da MTP der Treiber der Module ist, muss das jetzt frühzeitiger festgelegt werden. Das ist eine komplett andere Art und Weise des Vorgehens.

MTP bedingt also eine neue Form der Arbeitsorganisation?

Härtner: Ja. Das Hauptthema ist, dass wir die Experten brauchen, vor allem auf dem Automationslevel. Wir benötigen eine Art von Mittler, der die alte Welt in die neue übersetzen kann. Das reine Programmieren ist ja das eine. Noch schwieriger ist es zu beschreiben, wie der Treiber funktionieren soll und das wiederum von der Verfahrenstechnik in die Automatisierungstechnik zu überführen und das System aufzusetzen. Die Experten dafür sind im Moment rar. Da wir uns jedoch frühzeitig mit dem Thema MTP beschäftigt haben, konnten wir intern Experten auf diesem Gebiet aufbauen.

Einer unserer effektivsten Hebel beim Thema MTP ist die enge Zusammenarbeit von Verfahrenstechnikern, Labor, Werkstatt und Automatisierungsexperten, die bei uns alle in einer Abteilung zusammenarbeiten. Aufgrund dieser Nähe sind auch die Kommunikationsbarrieren extrem gering. Weil wir eben nicht an Abteilungsgrenzen stoßen und uns mit Schriftstücken gegenseitig beschreiben müssen, was wir machen wollen. Hier gibt es tatsächlich ein bilaterales gemeinsames Erarbeiten. Das ist eine andere Welt und diese hat, so glaube ich, dazu geführt, dass wir sehr erfolgreich bei dem Thema sind.