Für die Lösungssuche ergaben sich wesentliche Hauptkriterien: Neben der Funktionsvielfalt, die die Umsetzung der avisierten Ziele möglich machen sollte, behielt VACOM vor allem technologische Aspekte im Blick. Das Unternehmen arbeitet mit Hydra-X, dem MES von MPDV. Um ein nahtlos integriertes System zu etablieren, suchte VACOM daher nach Lösungen, die auf der Manufacturing Integration Platform (MIP) von MPDV funktionieren.

Im Laufe der Recherchen stieß das Projektteam vom VACOM schließlich auf unser Werkerassistenzsystem weasl, das wir als MIP-Partner nahtlos in das MPDV-Ökosystem integrieren können und bereits für andere Unternehmen erfolgreich eingebunden haben. Für VACOM bot weasl die gewünschten Features und die nötige Flexibilität, um ein Pilotprojekt zur Optimierung der Montageprozesse in Angriff zu nehmen.

Das bestehende MES Hydra-X wird durch weasl ergänzt und per Schnittstelle so damit verzahnt, dass die Werker künftig ausschließlich in weasl arbeiten werden. Das Werkerassistenzsystem läuft auf einem zweiten Monitor und wird per Touch bedient. Die Authentifizierung erfolgt per Smart Tag.

Für die Werker soll möglichst wenig zusätzlicher Aufwand entstehen. Statt Daten und Inhalte in weasl und Hydra-X zu pflegen, übernimmt dies das Werkerassistenzsystem. Alles, was der Werker im weasl eingibt, gibt das System per Schnittstelle an Hydra-X weiter. Von hier gehen die Daten daraufhin ins SAP.

Das setzt im ersten Schritt ein detailliertes Mapping der Daten in den verschiedenen Systemen voraus. weasl kann granular auf die Domäne des Unternehmens angepasst werden und damit gewährleisten, dass Aufträge und auftragsrelevante Daten korrekt aus den führenden Systemen übernommen beziehungsweise zurückgegeben werden.

Die Fertigungsvorbereitung kann mit diesen Daten arbeiten, um sämtliche Montageszenarien für weasl aufzubereiten. Aus der kommentierten Zeichnung wird so eine detaillierte Ablaufanleitung, die dem Werker Schritt für Schritt zeigt, wie ein Bauteil zu fertigen ist. Soll der Werker an bestimmten Schritten relevante Informationen angezeigt bekommen – zum Beispiel zu Einschraubtiefen, Drehmomenten oder sensiblen Montageschritten – so kann weasl diese Informationen per MIP aus dem SAP abrufen und punktgenau am entsprechenden Schritt ausspielen. Umgekehrt übermittelt weasl Daten aus der Produktion zurück – zum Beispiel, ob es sich um ein serialnummernpflichtiges Bauteil handelt, ob es i.O./n.i.O-Teile gibt oder ob und warum Probleme aufgetreten sind.

Bei der Ausführung der Montageprozesse bringt weasl die benötigte Flexibilität ins Spiel. So kann das System verschiedene Bearbeitungspfade vorgeben – je nachdem, ob ein Bauteil zum Beispiel serialnummernpflichtig ist oder nicht. Ist es serialnummernpflichtig, erlaubt weasl dem Werker nur die prozessuale Schritt-für-Schritt-Abarbeitung. Andernfalls entscheidet er selbst, ob er mehrere Bauteile parallel bearbeiten möchte.

Für VACOM hat die Arbeit mit weasl erst begonnen, doch wesentliche Mehrwerte zeichnen sich bereits in dieser frühen Stufe ab.

Werker fachgerecht anleiten

Mit weasl macht VACOM aus kommentierten Zeichnungen digitale Schritt-für-Schritt-Arbeitsanweisungen, die die Mitarbeitenden sicher durch die Prozesse führen. Werker erhalten die benötigten Informationen punktgenau, wo sie benötigt werden. Interpretationsspielräume werden eliminiert und das Fehlerrisiko minimiert. Zudem muss der zuständige Monteur nicht mehr zwingend über ein umfangreiches Vorwissen verfügen, um einen Auftrag korrekt ausführen zu können. weasl erläutert jeden Schritt ausführlich, sodass auch unerfahrene Werker eingesetzt werden können.

Transparenz steigern

Während der Montage erfasst weasl Daten und Arbeitsfortschritte und spielt sie in angebundene Systeme zurück. Dadurch entsteht eine Datenbasis, die grundlegende Auswertungen und Analysen möglich macht. Nacharbeitsursachen können analysiert und behoben werden. Die durchgängige Rückverfolgbarkeit ermöglicht ein fundiertes Reklamations-Management. Davon profitiert das Unternehmen und nicht zuletzt auch dessen Kunde.

Nach dem Pilotprojekt Montage kann sich VACOM bereits weitere Einsatzszenarien für weasl vorstellen. Ein offensichtliches Szenario schwingt bereits in der Montage mit: die Qualitätssicherung. Hier kann weasl bei der Werkerselbstprüfung, bei Qualitätskontrollen und der strategischen Qualitätssicherung unterstützen.

Auch im technischen Gebäudemanagement sieht das Projektteam Potenziale für den Einsatz von weasl. Hier könnte weasl mobil auf Tablets zum Einsatz kommen und Wartungsarbeiten unterstützen beziehungsweise die entsprechenden Dokumentationsarbeiten erleichtern.

Ein weiteres realistische Szenario sieht das Team in der Anbindung von Werkzeugen über die MIP. Auf diese Weise könnten Prozessdaten direkt aus den angebundenen Werkzeugen erfasst oder gar an sie ausgegeben werden. weasl bietet in jedem Fall Potenzial und die entsprechende Flexibilität, um auch bereichsübergreifende Szenarien zu meistern.