Definition: Was ist Baugruppenmontage?

Die Baugruppenmontage ist ein Fertigungsverfahren, bei dem einzelne Komponenten fachgerecht zu einer Baugruppe oder einem vollständigen Endprodukt zusammengesetzt werden. Dementsprechend kann die Baugruppenmontage in verschiedenen Stationen Ihres Produktionsprozesses verortet werden – ganz am Anfang beim Montieren einzelner Bauteile oder auch ganz am Ende bei der Montage des Endproduktes.

Zusammengefasst:

  • Zusammensetzen einzelner Komponenten zu Baugruppen oder Endprodukten
  • Einsatz in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses

Typische Verfahren bei der Baugruppenmontage

Viele Wege führen zur Baugruppe. Je nachdem, was wie montiert werden muss, können Sie auf die manuelle, teilautomatisierte oder sogar vollautomatisierte Montage von Baugruppen setzen. Durch die Automatisierung steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung und Montage und reduzieren die Fehleranfälligkeit. Dennoch ist es in vielen Anwendungsfällen unumgänglich, Baugruppen manuell zu montieren.

Ob manuell oder automatisiert, um fachgerechte, belastbare Baugruppen zu montieren, stehen Ihnen typischerweise verschiedene Verfahren zur Verfügung:

Justieren

Das Justieren von Bauteilen ist genau genommen noch kein Montageverfahren. Vielmehr dient es der Vorbereitung der eigentlichen Baugruppenmontage, indem Ihre Monteure zu verbindende Bauteile exakt zueinander ausrichten.

Kleben

Beim Kleben nutzen Ihre Monteure einen geeigneten Klebstoff, um eine dauerhafte Verbindung zwischen den Bauteilen herzustellen. Hier spricht man von einem stoffschlüssigen Fügeverfahren, das keine mechanischen Veränderungen an den Bauteilen zur Folge hat.

Nieten

Anders sieht es beim Nieten aus. Beim Nieten werden zumeist Bauteile mit geringerer Stärke durch eine Niete miteinander verbunden. Hier spricht man von einem kraftschlüssigen Verfahren. Die Bauteile müssen für die Montage mit entsprechenden Nietlöchern versehen sein.

Schweißen

Beim Scheißen werden die Bauteile zum Beispiel durch einen Laser gezielt erhitzt und miteinander verschmolzen. So entsteht eine dauerhafte Verbindung der Bauteile.

Schrauben

Soll die Baugruppe so montiert werden, dass die Bauteile auch wieder voneinander getrennt werden können, dann sind Schraubverbindungen ideal. Die Bauteile verfügen dafür über entsprechende Schraub- und Gewindebohrungen oder werden per Schraube und Mutter arretiert. Hier spricht man von form- beziehungsweise kraftschlüssigen Verfahren.

Prüfen

Wie schon das Justieren ist auch das Prüfen kein Montageverfahren im wörtlichen Sinne. Es dient vielmehr der Qualitätssicherung. Ein Mitarbeitender der Qualitätssicherung überprüft die montierten Baugruppen und stell sicher, dass die Qualitätsanforderungen eingehalten wurden. Mit digitaler Werkerführung kann das auch der Monteur selbst im Rahmen der Werkerselbstprüfung übernehmen.

Zusammengefasst:

  • Montagearten: Manuell, teil- oder vollautomatisiert
  • Justieren: Exaktes Ausrichten der Bauteile vor der Montage
  • Kleben, Nieten, Schweißen, Schrauben zur Verbindung von Bauteilen
  • Schraubverbindungen ideal für lösbare Verbindungen, z. B. bei Wartungsbedarf
  • Prüfen: Qualitätssicherung durch Sichtkontrolle oder Werkerselbstprüfung

Herausforderungen bei der Baugruppenmontage

Die zwei größten Herausforderungen bei der Baugruppenmontage lassen sich mit zwei Worten umreißen: Präzision und Know-how.

Beim Montieren von Baugruppen müssen Monteure absolut präzise arbeiten, um die Funktionalität hochkomplexer Baugruppen mit unterschiedlichen Teilsystemen sicherzustellen. Zumeist spielen hier noch verschiedene Fachbereiche wie zum Beispiel die Elektrotechnik, die Pneumatik oder die Mechanik mit hinein. Jeder dieser Bereiche verlangt wiederum ein entsprechendes Know-how.

Über dieses Know-how muss die Mitarbeitende in der Montage entweder bereits verfügen oder sie muss es fachgerecht und prozesssicher zur Verfügung gestellt bekommen – zum Beispiel in Form digitaler Arbeitsanweisungen. Das schließt neben der eigentlichen Montage auch die Sicherung der festgelegten Qualitätsstandards ein.

Zusammengefasst:

  • Präzision ist entscheidend für die Funktion komplexer Baugruppen
  • oftmals ist fachübergreifendes Know-how nötig
  • digitale Anweisungen sinnvoll für Prozesssicherheit und QS

Vorteile der Baugruppenmontage

Die Baugruppenmontage bringt ein hohes Maß an Flexibilität und Effizienz in Ihre Produktionsprozesse. Durch die Montage von Bauteilen zu funktionalen Baugruppen schaffen Sie die Basis für die effiziente Produktion verschiedenster Produkte – sowohl bei Einzelanfertigung als auch in der Serienproduktion.

Durch die Etablierung der Baugruppenmontage in Ihrer Produktion optimieren Sie Ihre Prozesse und Abläufe und sparen damit Zeit. Ihre Monteure spezialisieren sich auf die Montage der entsprechenden Baugruppen und eignen sich so wertvolles Fachwissen an. Durch das hohe Niveau an Montagepräzision gepaart mit modernen QS-Mechanismen steigern Sie sie Qualität Ihrer Produkte nachhaltig.

Die Baugruppenmontage ermöglicht es Ihnen zudem, Herstellungsprozesse zu entschlacken und zu (teil-)automatisieren. Das spart Ressourcen und letztlich Kosten. Zudem macht es die effiziente Arbeit mit Baugruppen möglich, flexibel auf wechselnde Kundenwünsche oder Auftragsgrößen zu reagieren.

Baugruppenmontage

Zusammengefasst:

  • mehr Effizienz durch optimierte Abläufe und Spezialisierung
  • höhere Qualität dank präziser Montage und moderner QS
  • hohe Flexibilität für die unterschiedlichsten Kundenaufträge

Was ist das Ziel der Baugruppenmontage?

Ganz einfach ausgedrückt: Das Ziel der Baugruppenmontage ist es, mehrere Einzelteile oder vormontierte Komponenten fachgerecht zu einer funktionsfähigen, qualitativ hochwertigen Baugruppe oder einem Endprodukt zusammenzufügen.

Im übertragenen Sinne ist das Ziel natürlich, Ihre Produktion möglichst schlagkräftig, effizient und nachhaltig zu gestalten und die größtmögliche Flexibilität für die verschiedensten Kundenwünsche zu erreichen.

Zusammengefasst:

  • Fachgerechte Montage von Einzelteilen zu funktionalen Baugruppen oder Endprodukten
  • Steigerung von Effizienz und Flexibilität in der Produktion

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